Genel Mühendislik Plastikleri: Polikarbonat PC, Polioksimetilen POM, Poliamid PA, Termoplastik Polyester PBT/PET, Modifiye polifenilen eter MPPO.
Her malzemenin temel fiziksel özelliği nedir?
1. Poliamid: (Ortak Ad: Naylon, PA, PA6, PA66, PA610, PA1010, vb.).
PA6: Polycaprolactam. PA66: Polyheksametilendiamin adipat.
Avantajları:
Düşük özgül ağırlık (metalin sadece 1/7'si), "yumuşak ve yumuşak" metal yerine çeşitli ürünlere işlenebilir.
Isı direnci, yağ, taşlama, kendi kendine yağlama (düşük sürtünme katsayısı);
Yüksek gerilme mukavemeti, mükemmel darbe tokluğu, elektrik yalıtımı;
Gaz bariyeri özellikleri, daha iyi bloke oksijen.
Dezavantajları:
Büzülme oranı nispeten büyüktür ve boyutsal stabilite zayıftır.
Yüksek su emilimi, nemi emmesi kolay, boyut artışı, (hidroliz).
Oksitlenmesi kolay ve sarı (piroliz).
Karşılaştırmalı analiz:
Darbe direnci, çözünürlük direnci, su emilimi (dezavantajlar): PA6> PA66
Aşınma direnci, ısı direnci (ısı bozulma sıcaklığı), erime noktası: PA66> PA6. Bu nedenle, PA66 piyasa fiyatı PA6'dan daha yüksektir.
Sertlik: PA66
Sıradan uygulama:
Pompa pervanesi, fan bıçakları, valf koltuğu, burçlar, rulmanlar, çeşitli cihaz panelleri, otomotiv elektrik aletleri, sıcak ve soğuk klima vanaları ve diğer bileşenler. Araç başına yaklaşık 3.6 ila 4 kilogram naylon ürün tüketilir. Poliamid, elektrik ve elektronik olarak otomotiv endüstrisinde en büyük tüketim oranına sahiptir.
2. Polikarbonat (PC):
Avantajları:
Optik dereceli şeffaflık yüksektir ve keyfi olarak renklendirilebilir.
Etki gücü son derece yüksektir ve çekiçlenerek yok edilemez.
Yaşlanma Direnci (2 yıl).
Yangın direnci, ayrışma CO2 alev geciktirici, kendi kendini söndürme üretir.
Isı direnci, elektrik yalıtım iyidir.
Düşük büzülme, yüksek boyutlu stabilite, düşük çarpışma.
Demirsiz metallerle aynı güce sahiptir, ancak hem süneklik hem de tokluğa sahiptir. TV ekranlarının patlamasına dayanabilir.
Dezavantajları:
İç stres çatlamasına eğilimlidir.
Kötü aşınma direnci.
Boşluğa duyarlı.
Kötü çözücü direnci (alkali), yüksek sıcaklık hidrolize kolay.
Zayıf yorgunluk direnci.
Yüzey sertliği düşüktür.
Diğer reçinelerle zayıf uyumluluk.
Sürtünme katsayısı büyüktür, kendi kendini yağlama yoktur.
Karşılaştırmalı analiz:
Sürünme Direnci: PC> (PA ve POM Serisi ürünleri)
Piyasa fiyatı ılımlıdır.
Sıradan uygulama:
Güvenlik abajurları, sinyal ışıkları, stadyumlar ve stadyumlar için şeffaf koruyucu paneller, aydınlatma camı, yüksek katlı bina cam, araba aynaları, ön cam panelleri, uçak kabin camı, motosiklet sürüş kaskları. En çok kullanılan pazarlar bilgisayarlar, ofis ekipmanları, otomobiller, alternatif cam ve tabakalar ve CD ve DVD diskleri en umut verici pazarlar arasındadır.
3. Polioksimetilen (POM):
Avantajları:
Aşınma direnci mükemmel. Metallerin sertliği, gücü ve sertliğine benzer.
Etki gücü yüksektir.
Elektrik yalıtım daha iyidir.
Düşük su emilimi, iyi boyutsal stabilite. (kurumaya gerek yok)
Limit PV değeri büyüktür ve kendi kendini yağlayıcı özellik iyidir.
Sertlik ve esneklik iyidir. İyi yorgunluk direnci.
Dezavantajları:
Kötü hava direnci, toz kolay, çatlak.
Yoğunluk büyüktür (1.42).
Boşluğa çok duyarlıdır.
Kötü çözücü direnci (asit).
Kalıp büzülme oranı büyüktür.
Yüksek sıcaklık termal stabilitesi zayıftır, koku formaldehidinin ayrışmasıdır.
Karşılaştırmalı analiz:
Etki Gücü: (PC ve ABS Serisi Ürünleri)> POM
Aşınma Direnci: POM> PA66> PA6> ABS> HPVC> PS> PC
Piyasa fiyatı pom ılımlıdır.
Sıradan uygulama:
Elektrik ve elektronik, makine, enstrümantasyon, günlük ışık endüstrisi, otomotiv, yapı malzemeleri, tarım ve diğer alanlar. Birçok yeni alanda uygulamalar, tıbbi teknoloji, spor ekipmanı.
4. Polibutilen Tereftalat (PBT) ve Polietilen Tereftalat (PET)
PBT:
Avantajları:
Hızlı kristalizasyon, hızlı prototipleme, kısa işleme döngüsü. (PBT düşük bir cam geçiş sıcaklığına sahiptir ve kalıp sıcaklığı 50 ° C olduğunda hızlı bir şekilde kristalize edilebilir).
Direnç aşın, hava direnci iyidir.
Elektrik yalıtım daha iyidir.
Etki tokluğu iyidir.
Dezavantajları:
Boşluğa çok duyarlıdır.
PBT, enjeksiyon kalıplamadan önce yaklaşık 3 saat boyunca 110 ~ 120 ° C'de kurutulmalıdır. Kalıp işleme sıcaklığı 250-270 ° C'dir ve kalıp sıcaklığı 50-75 ° C'de kontrol edilir.
PBT'nin su durumunda ayrışması kolaydır (yüksek sıcaklık ve yüksek nem ortamlarında dikkatli olun).
Karşılaştırmalı analiz:
TG: PET (75 ° C)> PBT (40 ° C)
Aşınma miktarı: POM> PBT
Erime noktası: PET> PBT
Isı Direnci: PET> PBT
Aşınma Direnci: Pet
PET, yüksek bir kristalizasyon sıcaklığına, yavaş bir kristalizasyon oranına, enjeksiyon kalıplama makinesinde yüksek kalıp sıcaklığına ve uzun bir kalıplama döngüsüne sahip PET uygulamalarını sınırlar. Piyasa fiyatı PBT ılımlıdır.
Sıradan uygulama:
Elektronik, elektrik ve otomotiv endüstrilerinde. PBT'nin yüksek yalıtım ve sıcaklık direnci nedeniyle, TV setleri, araba dağıtım tahtaları ve ateşleme bobinleri, ofis ekipmanı muhafazaları ve tabanları, çeşitli otomotiv dış parçaları, klima fanları, elektronik soba tabanları, ofis için bir geri dönüş transformatörü olarak kullanılabilir. Ekipman kabuğu.
5. Polifenilen eter PPO/PP:
PPO:
Avantajları:
Düşük büzülme, boyutsal stabilite.
Geniş sıcaklık aralığı (-127 ~ 121 ° C). Naylonun kendini söndürme ve kendi kendini söndürme özellikleri bir anlamdır, ancak PPO'nun kendi kendini söndürme özellikleri daha iyidir.
Yoğunluk 1.06 "En Düşük Mühendislik Plastikleri".
Aşınma direnci, su direnci, buhar direnci. İyi asit ve alkali direnci.
Çekme mukavemeti, darbe gücü, sürünme direnci.
Olağanüstü elektrik yalıtım dielektrik özellikleri "Mühendislik plastiklerinin ilki.
Dezavantajları:
Eriyik akışı zayıftır.
Organik çözücülere karşı zayıf direnç.
Zayıf ışık direnci.
Karşılaştırmalı analiz:
Yoğunluk: pom> pbt> pc> pa> ppo.
Sıradan uygulama:
Paslanmaz çelik yerine, cerrahi tıbbi aletler üretilir. Elektromekanik endüstrisinde dişliler, üfleyici kanatları, borular, valfler, vidalar ve diğer bağlantı elemanları ve konektörleri yapılabilir. Ayrıca bobin bobinleri ve baskılı devre kartları gibi elektronik ve elektrik endüstrilerinde parçalar yapmak için de kullanılırlar.
